مرجع پارامترهای جوش لیزری دستی
تنظیمات جوشکاری بهینه برای فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه.
برای مبتدیان کامل، یادگیری جوشکاری می تواند یک کار چالش برانگیز باشد زیرا دانش فراوانی برای تسلط وجود دارد. در میان آنها، راه‌اندازی و تنظیم دستگاه به تنهایی زمان قابل‌توجهی را می‌طلبد و قبل از درک کامل آن می‌تواند خسته‌کننده باشد.
خوشبختانه، تمام دستگاه های جوش لیزری ما عملکرد تنظیم خودکار جوشکاری را ارائه می دهند که می تواند به طور خودکار پارامترهای توصیه شده را تنظیم کند. با این حال، همه دستگاه های جوش این ویژگی را ندارند.
اگر نیاز به تنظیم دستی پارامترها دارید، ما پارامترهای جوشکاری مواد معمولی را در یک جدول مرجع سریع گردآوری کرده‌ایم تا استفاده از آن را در زمان شروع پروژه در دفعه بعد آسان‌تر کنیم. این راهنما فرآیندها و فلزاتی را پوشش می دهد که شما به عنوان یک جوشکار معمولی به احتمال زیاد با آنها مواجه خواهید شد.
پارامترهای زیر بر اساس آزمایش آزمایشگاهی Tonchel و کاربردهای عملی تولید است. نتایج واقعی جوشکاری ممکن است بسته به ترکیب مواد، شرایط سطح و تجربه اپراتور متفاوت باشد.
چرا بهینه سازی پارامتر مهم است
کیفیت جوش بالاتر
نفوذ پایدار و ظاهر جوش تمیز.
تولید سریعتر
افزایش راندمان جوش در عین کاهش دوباره کاری.
کاهش تغییر شکل مواد
گرمای ورودی بهینه، اعوجاج را به حداقل می رساند.
پارامترهای جوشکاری لیزری توصیه شده
فولاد کربن و فولاد گالوانیزه
- ساخت ورق فلزی
- درب های فولادی
- کانال های HVAC
- مبلمان فلزی
پارامترهای توصیه شده
| ضخامت مواد (میلی متر) | سرعت اسکن (mm/s) | عرض نوسان (mm) | توان لیزر (W) |
قطر سیم توصیه شده (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 400 | 2.5 | 220 | 0.8 |
|
1 |
400 | 2.5 | 380 | 1 |
| 2 | 400 |
3.0 |
700 | 1.2 |
| 3 | 400 | 3.0 | 1200 | 1.2 |
| 4 | 400 | 3.5 | 1500 | 1.6 |
| 5 | 400 | 3.5 | 1700 | 1.6 |
| 6 | 400 | 3.5-4.0 | 2000-2500 | 1.6 |
| 7 | 400 | 4.0 | 2600-2800 | 1.6 |
| 8 | 400 | 4.0 | 3000 | 1.6 |
توجه:با توجه به پوشش روی، فولاد گالوانیزه به طور کلی به قدرت لیزر کمی کمتر از فولاد کربنی در شرایط جوشکاری مشابه نیاز دارد. پارامترهای واقعی باید بر اساس ترکیب مواد و الزامات جوش تنظیم شوند. تمام پارامترهای ارائه شده فقط برای مرجع هستند. نتایج واقعی جوش ممکن است بسته به سازنده تجهیزات، شرایط فلز، شرایط محیطی و غیره متفاوت باشد. لطفاً از نمودارهای ارائه شده به عنوان مرجع استفاده کنید تا بهترین راه حل را که متناسب با سبک، تجهیزات و نیازهای جوشکاری شما باشد، بیابید.
پارامترهای جوشکاری فولاد ضد زنگ
تجهیزات آشپزخانه
مبلمان استیل ضد زنگ
صنعت آسانسور
ساخت فلزات تزئینی
پارامترهای توصیه شده
| ضخامت مواد (میلی متر) | سرعت اسکن (mm/s) | عرض نوسان (mm) | توان لیزر (W) |
قطر سیم توصیه شده (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|
|
1 |
400 | 2.5 | 200 |
S304-1.0
|
| 2 | 400 |
2.5 |
200-600 | S304-1.0 |
| 3 | 400 | 3.0 | 600-800 | S304-1.2 |
| 4 | 400 | 3.0 | 1000-1500 | S304-1.2 |
| 5 | 400 | 3.0 | 1500-1700 | S304-1.6 |
| 6 | 400 | 3.0-5.0 | 1500-1900 | S304-1.6 |
| 7 | 400 | 3.0 | 2600-2800 | S304-1.6 |
| 8 | 400 | 3.0 | 3000 | S304-1.6 |
توجه:تمام پارامترهای ارائه شده فقط برای مرجع هستند. نتایج واقعی جوش ممکن است بسته به سازنده تجهیزات، شرایط فلز، شرایط محیطی و غیره متفاوت باشد. لطفاً از نمودارهای ارائه شده به عنوان مرجع استفاده کنید تا بهترین راه حل را که متناسب با سبک، تجهیزات و نیازهای جوشکاری شما باشد، بیابید.
پارامترهای جوشکاری آلومینیوم
درب و پنجره آلومینیومی
قطعات خودرو
مبلمان آلومینیوم
کابینت برق
| ضخامت مواد (میلی متر) | توان لیزر (W) |
قطر سیم توصیه شده (میلی متر) |
|---|---|---|
|
0.3-2
|
1000 |
0.8-1.0
|
|
0.3-4
|
1500 |
0.8-1.2
|
|
0.6-6
|
2000 |
0.8-2.0
|
|
0.8-10
|
3000 |
0.8-2.0
|
توجه:تمام پارامترهای ارائه شده فقط برای مرجع هستند. نتایج واقعی جوش ممکن است بسته به سازنده تجهیزات، شرایط فلز، شرایط محیطی و غیره متفاوت باشد. لطفاً از نمودارهای ارائه شده به عنوان مرجع استفاده کنید تا بهترین راه حل را که متناسب با سبک، تجهیزات و نیازهای جوشکاری شما باشد، بیابید.
سوالات متداول:
1. آیا نمودار پارامترهای جوشکاری همیشه دقیق هستند؟
نه. نمودار پارامترهای جوشکاری نقطه شروع هستند، نه قوانین ثابت. نتیجه نهایی می تواند با وضعیت فلز، تناسب اتصال{2}}به بالا، نوع دستگاه، گاز محافظ، موقعیت جوش و سرعت حرکت جوشکار تغییر کند.
2. مبتدیان چگونه باید از نمودار پارامترهای جوشکاری استفاده کنند؟
مبتدیان باید نمودار را به عنوان یک نقطه شروع مطمئن در نظر بگیرند. دستگاه را نزدیک به محدوده توصیه شده تنظیم کنید، یک مهره آزمایشی را روی ضایعات فلزی اجرا کنید، نفوذ و شکل مهره را بررسی کنید، سپس تنظیمات کوچکی انجام دهید تا جوش به نظر برسد و به درستی عمل کند.